表面活性劑是指活躍于表面和界面上具有極高的降低表面、界面張力的能力和效率的一類物質(zhì)。它是具有功能性的精細化工產(chǎn)品，被廣泛應用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、紡織、化工、黏合劑、選礦、油田化學品、造紙、感光材料等工業(yè)領域以及洗滌用品、化妝品等民用領域。目前，表面活性劑產(chǎn)業(yè)已發(fā)展成為精細化工的一個重要分支。下面主要介紹了表面活性劑的應用。

a在洗滌劑中的應用

1.堿性水基金屬油污清洗劑：弱堿性水基金屬油污清洗劑具有清洗率高、腐蝕性小、清洗溫度較低、無毒、無污染等優(yōu)點。它的去污機理，主要是借助表面活性劑對油污進行潤濕、滲透、乳化、分散、增溶等過程實現(xiàn)的。弱堿性水基金屬油污清洗劑是以脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑為主，與十二烷基磷酸脂鉀鹽、十四醇聚氧乙烯醚、琥珀酸單脂磺酸鹽等陰離子表面活性劑復配而成。同時利用了各種無機助劑的協(xié)同作用。一方面嚴格控制各種金屬發(fā)生腐蝕的最低PH值；另一方面使溶液呈弱減性以中和油污中部分脂肪酸。

2.金屬材料酸洗用清洗劑：酸洗是金屬材料在加工或表面處理前除去表面氧化層和污垢的有效而必不可少的工序?；瘜W酸洗法能有效地除去氧化皮和污垢，但在一般的酸洗過程中伴有對基體金屬的過度腐蝕，出現(xiàn)垢點、氫脆等缺陷。實踐證明，在酸洗液中加入合適的表面活性劑可以延緩酸洗液對基體的腐蝕，抑制氫原子向基體的擴散，防止氫脆的發(fā)生。其機理是表面活性劑加入到酸洗液中能形成乳狀液或懸浮液，在酸洗液表面生成泡沫，抑制酸洗液的揮發(fā)，從而可抑制酸霧的產(chǎn)生。表面活性劑在酸洗加熱是因

3.具有熱穩(wěn)定性，能減緩酸對金屬基體的溶解。但不影響氧化皮的溶解速度。

4.手洗餐具洗滌劑：餐洗劑中常用的表面活性劑有直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)、α-烯烴磺酸鹽(AOS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽(AES)、仲烷基磺酸鹽(SAS)、脂肪醇硫酸鹽(FAS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烷醇酰胺、氧化叔胺、各種不同濁點的環(huán)氧已基、環(huán)氧丙基共聚表面活性劑、烷基多糖苷(APG)、甲脂磺酸鹽(MES)等。它們主要分為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑三種。其中陰離子表面活性劑，如AES具有高的起泡力和強的乳化脂肪的能力，對水的硬度敏感性低，有良好的皮膚相容性。AOS與LAS、AES、脂肪氧化胺和烷醇酰胺相結(jié)合可提供良好的餐具洗滌性能，并且不受水硬度的影響。MES由天然油脂經(jīng)酯交換再磺化后獲得的。MES對皮膚溫和，泡沫豐富，去污力強，能有效地抗硬水。非離子表面活性劑如APG具有良好的物理化學性能，它具有良好的泡沫性，與陰離子表面活性劑合用時，表現(xiàn)出高泡沫穩(wěn)定性和提高粘度效應，顯示出良好的洗滌力。兩性表面活性劑如甜菜堿氧化胺型兩性表面活性劑，它們能和陰離子表面活性劑形成復合體，通過阻礙其對皮膚的吸著、滲透，從而達到溫和化。

b在制革工業(yè)上的應用

1.浸水：制革浸水應用表面活性劑的主要目的是加速浸水作用，縮短浸水時間，提高浸水質(zhì)量，使生皮浸軟、浸透，利于生皮恢復鮮皮狀態(tài)。表面活性劑可以乳化皮中油脂，增加水對皮纖維的潤濕作用。常用的大多是羧酸鹽型的陰離子表面活性劑和聚氧乙烯型非離子表面活性劑，其中以非離子表面活性劑的效果好。如拉開粉、雷米邦、滲透劑T、快速浸水劑、滲透劑JFC等，以及同時具有殺菌、抗硬水等作用的幾種陰離子和非離子表面活性劑的復配產(chǎn)品，而其中以脂肪醇聚乙烯醚的增效復配混合物為主。

2.脫脂：脫脂是將皮表面和皮脂腺中的油脂除去。脫脂時，脫脂劑進入生皮后，還必須滲透到脂肪細胞或脂腺內(nèi)乳化溶解脂肪并使油脂返回溶液中，所以要求脫脂劑脫脂劑必須同時具有良好的滲透性、乳化性、去污和洗滌性。故皮革用脫脂劑主要成分是表面活性劑，而且為陰離子和非離子表面活性劑，并具一定的耐酸堿能力。一般脫脂用非離子表面活性劑主要有烷基酚聚氧乙烯醚(如OP-5、OP-7、OP-10、TX-10)、脂肪醇聚氧乙烯醚(如JFC、平平加O-20)烷醇酰胺(如6501、6502)脂肪酸聚氧乙烯脂(SG-5)等，陰離子表面活性劑主要有十二烷基苯磺酸鹽LAS、烷基磺酸鹽AS、雷米邦A、拉開粉BX等。

3.浸灰：所謂浸灰是生皮在堿溶液的作用下，發(fā)生進一步充水作用，使生皮外觀表現(xiàn)為厚度、彈性、透明度增加。使用表面活性劑可以增強浸灰材料的滲透效果、縮短浸灰過程、抑制生皮過度膨脹、乳化天然油脂。

3在資源加工中的應用

1.礦物浮選：礦物浮選是借助氣泡浮力來浮選礦石實現(xiàn)礦石和脈石分離的方法，所用浮選劑主成分有捕集劑和起泡劑。捕集劑是將親水的礦物表面變?yōu)槭杷谋砻?，以利于礦物易粘附于氣泡上的藥劑。常用的表面活性劑捕集劑主要是陰離子和陽離子表面活性劑。為了使有用礦物有效地富集在空氣與水的界面上，必須利用起泡劑產(chǎn)生大量泡沫，造成大量的界面。主要的起泡劑有松油、粗甲氧基甲基苯酚、異丁基甲氧芐醇、聚乙二醇類、三乙氧基丁烷、烷基苯磺酸鈉、二聚乙二醇甲基叔丁基醚及三聚丙二醇甲醚等。

2.織物的防水與防油：將纖維織物用防水劑進行處理，可使處理后的纖維表面變?yōu)槭杷?，具有防水性而空氣和水蒸氣的透過性不受阻礙。對纖維防水處理可使用具有能與纖維親水基反應的官能團和長鏈脂肪族疏水鏈的防水處理劑，在纖維表面形成極薄的強流水性涂膜。而纖維的防油處理是形成充填-CF3基團的表面層，采用全氟碳化合物，使經(jīng)處理后的臨界表面張力要低于油的表面張力。

3.金屬的防銹：防銹劑是油溶性表面活性劑。在金屬表面涂上含有防銹劑的防銹液，添加劑的兩親分子在金屬-油界面上以極性基吸附于金屬表面而非極性的親油基伸向油中，形成定向單分子膜，替代了原來的金屬高能表面。在油相中，當添加劑的濃度超過臨界膠束濃度后，添加劑還會自動聚集生成反膠束，正是這些膠束的存在，能將油中的腐蝕介質(zhì)水加溶在膠束中，從而顯著地降低了油膜的透水率。如石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、硬脂酸鋁、山梨糖醇單油酸酯等。防銹劑在金屬-油界面上的定向吸附膜對金屬表面起到屏蔽作用，由疏水基組成的吸附膜屬低能表面，水和腐蝕介質(zhì)在膜上會形成大的接觸面而不易滲透，從而阻止了與金屬表面的接觸，達到防腐蝕的目的。

c.在電鍍工藝中的應用

1.在電鍍預處理中的應用：電鍍工業(yè)中，金屬表面常吸附有油污和其他不潔物，影響電鍍時金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油除銹。通常采用堿性除油液，在除油液中加入表面活性劑，利用其乳化和洗滌性，即表面活性劑的兩親基團吸附于油水界面上，極性基指向水，非極性基指向油污，定向排列，降低了油-水間的界面張力，使金屬表面的油污分散、懸浮，脫離工作表面并不再吸附于工件上。因此在洗液中加入表面活性劑可提高除油效果及除油速度并實現(xiàn)低溫除油。

2.在電鍍工藝中的應用：表面活性劑在電鍍液中可用做潤濕劑。能較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力，使鍍液易于在電極表面鋪展，從而達到均勻電鍍的目的。常用的電鍍潤濕劑有：十二醇硫酸酯鈉、2-乙基己醇硫酸酯鈉、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
d在農(nóng)業(yè)中的應用

1.表面活性劑對植物葉面氣孔和蠟質(zhì)層的影響：表面活性劑具有乳化、分散、潤濕和滲透等作用，在植物的葉面肥和農(nóng)藥的施用中被廣泛地用作添加劑。改善所噴溶液在植物葉面的物理及化學特性，它們能增加葉片對有效成分的吸收，使肥料或藥液得到更有效的利用。

2.葉面微肥的制備：在植物的葉面上加入表面活性劑，可以使葉面肥溶液易于在植物的葉面上鋪展，使得微量元素能夠均勻的分散到植物葉面的各處，并有助于微量元素滲入植物葉片內(nèi)部，便于植物吸收，從而起到增產(chǎn)增收的目的。

3.農(nóng)藥制劑加工：大部分農(nóng)藥都是一些油溶性的有機物，較少用量時，就有良好的殺蟲、滅病菌和除草作用。但農(nóng)藥不能直接使用，從安全、經(jīng)濟、使用效果上考慮，一般是將農(nóng)藥原藥與表面活性劑等助劑，按一定比例復配，所得的復配物很容易分散到水中，用水稀釋后再在農(nóng)作物上大面積噴灑。烷基苯磺酸甲酯用做敵敵畏乳油的穩(wěn)定劑，聚氧乙烯醚磷酸酯用作農(nóng)藥粉劑的潤濕劑和抗穩(wěn)定劑，添加表面活性劑后減少了農(nóng)藥對環(huán)境的污染。

4.表面活性劑對農(nóng)藥使用效果的影響：表面活性劑在水溶液中能形成膠束，可降低水的表面張力。這些特性使得表面活性劑在不同型的農(nóng)藥中，對農(nóng)藥產(chǎn)生了乳化、分散、增溶和潤濕作用。使得農(nóng)藥的使用更加高效、安全、經(jīng)濟和方便。